DIN-verlängerte Rollgewindebohrer

Wenn es um Wilsons neueste verlängerte DIN-Gewindebohrer geht, wissen erfahrene Fachleute, dass der offensichtlichste Vorteil darin besteht, dass der Griff und der Schaft länger sind als bei gewöhnlichen Gewindebohrern. Dabei handelt es sich nicht um eine willkürliche Länge, sondern jedes Modell ist genau auf die Bedürfnisse verschiedener Branchen zugeschnitten. Beispielsweise sind bei der Herstellung von Motorzylinderblöcken in Autofabriken die Löcher im Inneren tief und schmal und Gewinde müssen bearbeitet werden. Gewöhnliche Rollgewindebohrer erreichen den Boden überhaupt nicht. Mit diesem verlängerten Typ kann er stabil eingeführt werden und hochpräzise Gewinde erzeugen.

Bei der Herstellung von Luft- und Raumfahrtteilen wird mehr Wert auf Details gelegt. Manche Strukturen sind sehr komplex und vor allem die Fadenposition ist knifflig. Im Vergleich zu gewöhnlichen Gewindebohrern kann dieser Produkttyp mit seinem Längenvorteil bei der Bearbeitung von Tieflochgewinden den Boden des Lochs erreichen, eine stabile und hochpräzise Gewindeformung erreichen, die Verarbeitungseffizienz und -qualität deutlich verbessern und die Ausschussrate reduzieren. Es ist ein Schlüsselwerkzeug für die Bearbeitung tiefer Gewinde im Großgerätebau, im Schiffbau und in anderen Bereichen. Gewöhnliche Schneidwerkzeuge sind völlig kraftlos, während verlängerte Gewindebohrer die Bearbeitungsaufgabe problemlos „erreichen“ und erfolgreich abschließen können.

Was die Materialien angeht, bestehen sie ebenfalls aus massiven Materialien, meist aus Hochleistungs-Schnellarbeitsstahl, und noch besser ist Kobalt enthaltender Schnellarbeitsstahl. Der aus Schnellarbeitsstahl gefertigte Rollgewindebohrer weist eine hervorragende Zähigkeit auf und ist bei der Verarbeitung nicht leicht zu brechen oder zu brechen. Noch leistungsfähiger ist kobalthaltiger Schnellarbeitsstahl. Selbst wenn die Schnittgeschwindigkeit hoch ist und die Temperatur zu stark ansteigt, wird die Klinge nicht weich oder verschleißt nicht und kann immer scharf bleiben. Die Qualität der hergestellten Fäden ist selbstverständlich einwandfrei.

Im Vergleich zu herkömmlichen Rollgewindebohrern kommen die Vorteile von DIN-Langwalzgewindebohrern bei der Bearbeitung von Tieflochgewinden voll zur Geltung. Es kann bis zum Boden des Lochs reichen, mit stabiler Bearbeitung vom Anfang bis zum Ende, und die von der Drehmaschine erzeugten Gewinde sind standardmäßig und gleichmäßig. Beim Bau großer Maschinen und Schiffe ist die Tieflochgewindebearbeitung dieser großen Teile vollständig darauf angewiesen, um Effizienz und Genauigkeit zu gewährleisten, und die Ausschussrate kann erheblich reduziert werden. Es ist die eigentliche „Hauptkraft“ am Produktionsband.

Wilson DIN Extended Rolling Taps Parameter (Spezifikation)